阀门坏了怎么维修一各类阀门常见故障

各类阀门在使用中,会出现各式各样的故障,这些故障具体反映在阀门组成的零件上,通常阀门的零件多,故障多。零件少,故障少。在一定意义上来讲,阀门零件多是一种包袱,在不影响阀门使用性能的条件下,应力图阀门结构简单化,这不但在经济上是可取的,而且减少了阀门故障的发生。阀门产生的故障与阀门制造质量的高低、工况条件的优劣、操作的好坏以及维护保养的质量有着密切的关系,各个环节的工作做好了,就可以大大地减少阀门故障的发生。
第一节阀门通用件常见故障的预防及排除方法
阀门通常由阀体、阀盖、填料、垫片、密封面、阀杆、传动装置等通用件组成,下面分述各通用件常见故障产生的原因以及故障的预防和排除方法。
一、阀体和阀盖的泄漏
1、阀体和阀盖产生泄漏的原因
1）.制造质量不高,阀体和阀盖本体上有砂眼、松散组织、夹碴等缺陷,铸铁件为常见
2）.天冷冻裂,焊接不良,存在着夹碴、未焊透、应力裂纹等缺陷，铸铁阀门被重物撞击后损坏。

二、填料处的泄漏
阀门的外漏,填料处占的比例为最大,产生的原因有：
1.填料选用不对,不耐介质的腐蚀。不耐阀门的高压或真空、高温或低温的使用
2.填料安装不对,存在着以小代大、螺旋盘绕、接头不良、上紧下松等缺陷,填料超过使用期,已经老化,丧失弹性，阀忏精度不高,有弯曲、有腐蚀、有磨损等缺陷,
3.填料圈数不足,压盖未盖紧,压盖、螺栓和其他部件损坏,使压盖无法压紧。
4.操作不当,用力过猛等
5.压盖歪斜,..压盖与阀杆间隙过小或过大,致使阀杆磨损,填料损坏。

三、垫片处产生泄漏的原因：
1.垫片选用不对,不耐介质的腐蚀,不耐高压或真空、高温或低湿的使用
2.操作不平稳,引起阀门压力、温度上下波动、特别是温度的波动。
3.垫片的压紧力不够或者连接处无预紧间隙,4.垫片装配不当,受力不匀。
4.静密封面加工质量不高,表面粗糙、不平、横向划痕、密封副互不平行等缺陷。
5.静密封面和垫片不清洁,混入异物等。

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